4月25日斯尔国石化二期丙烷产业链项目再传喜报70万吨/年丙烷脱氢（PDH）装置一次性开车成功顺利产出优等丙烯产品这标志取k8凯发全面实现“煤头、气头、油头”互供互补的能源系统形成为下游烯烃精密加工新能源新资料战术深刻推动的原料大平台。

“MTO+PDH”工艺路线优势互补

斯尔国石化PDH装置选取国际先进的丙烷脱氢造丙烯工艺，单套规模位居行业前列。随着PDH装置成功开车，斯尔国二期项目实现了全流程买通，并将与一期醇基多联产项目形成优良的产业协同，进一步加快公司新能源新资料产业布局。
PDH装置的投产，意味斯尔国在丙烯原料的获取方面能够实现“甲醇造烯烃”和“丙烷脱氢造丙烯”的优势互补，能够凭据甲醇和丙烷的市场行情，矫捷调整MTO和PDH装置产能，进一步降本增效。

丙烯整体产能高达120万吨/年

目前，结合一期MTO（甲醇造烯烃）装置，斯尔国丙烯整体产能达到120万吨/年，可齐全满足4套26万吨/年丙烯腈装置原料供给，也为将来打造百万吨级丙烯腈项目构建了坚实的基础原料保险平台，“大平台+新能源新资料”的产业链主题优势进一步凸显。

保险超50%碳纤维出产企业原料供给

随着国度“双碳”指标提出，以及景致电大基地建设不休推动，新能源产业发展迅快，对丙烯腈及下游碳纤维资料的需要正持续提升。在新能源资料领域，目前斯尔国出产的丙烯腈、光伏级EVA都是关键新资料。作为国内丙烯腈行业的主题供给商，目前斯尔国丙烯腈产能达78万吨/年，位居国内第一，保险了我国50%以上的碳纤维出产企业的原料供给。

面对新时期、新使命，在“十四五”期间，k8凯发立志将企业建设成为具佑装壮大基础原资料保险能力，世界一流的新能源新资料研发和供给能力”的高新技术产业集团，不休深刻推动新能源新资料产业布局，加快沉大项目落地见效，为国度造作业转型升级贡献k8凯发力量。

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